Описание

Современные требования к материалам в судостроении предполагают устойчивость к длительному воздействию солёной воды. Рулон алюминиевый 2,5х1500 мм ENAW 5754 Н111 демонстрирует повышенную сопротивляемость питтинговой коррозии согласно стандарту EN 485-1. Прокат сохраняет механические свойства при циклическом контакте с морской средой в диапазоне температур от -30°C до +80°C.

Технологии для работы в солёных средах

Электрохимическое пассивирование поверхности формирует барьерный слой толщиной 8-12 мкм. Локальное легирование цинком повышает катодную защиту сварных швов на 22%. Нанесение эпоксидных покрытий методом порошкового напыления снижает адгезию биологических обрастаний на 35%.

1. Изготовление корпусов для прибрежных катеров
2. Производство палубных настилов для морских платформ
3. Создание трубопроводов систем забортной воды
4. Формирование защитных кожухов для подводных кабелей
5. Монтаж конструкций в опреснительных установках

Для объектов с постоянным контактом с морской водой доступны партии с тройной защитой. Обработку проводят в камерах с контролем концентрации хлоридов.

Энергосберегающие методы формовки

Использование ротационной ковки сокращает энергопотребление на 18% за счёт снижения числа технологических переходов. Рекуперация тепла от систем охлаждения пресс-форм обеспечивает 12% экономии электроэнергии. Система замкнутого водоснабжения с мембранной фильтрацией уменьшает расход воды на 33%.

• Внедрение индукционного нагрева с зональным контролем температуры
• Использование обрезков для производства строительных профилей
• Применение гидроаккумуляторов для рекуперации энергии
• Организация раздельного сбора технологических отходов
• Использование отработанных СОЖ для генерации техногенного пара

Для предприятий с экологическими сертификатами доступны партии с углеродным следом ниже 0,8 т CO₂/т. Отчётность включает данные независимого аудита производственного цикла.

Решения для вибрационных нагрузок

Контролируемая прокатка создаёт структуру с заданной дислокационной плотностью. Ультразвуковая обработка снимает остаточные напряжения после резки. Виброуплотнение готового проката повышает усталостную прочность на 27%.

1. Производство рам для судовых двигателей
2. Изготовление кронштейнов подвесных систем
3. Создание несущих конструкций виброконвейеров
4. Формирование амортизационных элементов кранов
5. Штамповка деталей для компрессорных установок

Для ответственных узлов доступны партии с двойным контролем структуры. Тестирование проводят на стендах с имитацией реальных условий эксплуатации.

Специализированные сервисы для промышленности

ООО «ТНМК» разработало дополнительные решения для предприятий:

• Расчёт оптимальных режимов антикоррозионной обработки
• Проведение испытаний на кавитационную эрозию
• Оптимизация раскроя для снижения отходов
• Поставка пробных партий для адаптации оборудования
• Обучение методам контроля качества сварных соединений

Чтобы купить рулон алюминиевый 2,5х1500 мм ENAW 5754 Н111 и уточнить цену, отправьте техническое задание на почту. Гарантируем соответствие материала требованиям EN 485-1 и поставку в согласованные сроки.