Описание

Метизы для соединения рельсовых путей требуют точного соответствия геометрическим параметрам и устойчивости к динамическим нагрузкам. Гайка 3М22-7Н.6.019 ГОСТ 16018-2014 производят методом холодной высадки с последующей термомеханической обработкой. Конструкция обеспечивает равномерное распределение усилий в узлах фиксации рельсовых стыков.

Контроль качества на производственных этапах

Роботизированные системы проверяют внутренний диаметр гайки 3М22-7Н.6.019 ГОСТ 16018-2014 с точностью до 3 мкм. Вихретоковые датчики выявляют поверхностные дефекты глубиной от 0,07 мм. Спектральный анализ материала гарантирует соответствие химического состава установленным нормам.

1. Применение 3D-сканирования для анализа геометрических отклонений
2. Использование ультразвуковой дефектоскопии скрытых полостей
3. Организация циклических испытаний на растяжение и кручение
4. Проведение коррозионных тестов в камерах солевого тумана
5. Внедрение системы предиктивной аналитики для оценки ресурса

Для объектов с особыми требованиями доступны партии с четырёхступенчатым контролем резьбы. Хранение организуют в помещениях с влажностью не выше 50%.

Эксплуатационные особенности в сложных условиях

Усиленная конфигурация гайки 3М22-7Н.6.019 ГОСТ 16018-2014 сохраняет момент затяжки при температурных деформациях до ±15 мм. Специальный профиль резьбы предотвращает самопроизвольное ослабление при вибрациях свыше 28 Гц. Увеличенная высота изделия обеспечивает стабильность соединения при знакопеременных нагрузках.

• Наличие трёхслойного цинк-никелевого покрытия
• Оптимизированный угол прилегания к опорной поверхности
• Канавки для визуального контроля степени затяжки
• Двойная маркировка кода партии и даты выпуска
• Утолщённые грани для снижения риска деформации инструмента

Для регионов с агрессивными климатическими условиями доступны модификации с пассивирующим слоем. Транспортировку выполняют в контейнерах с амортизирующими вставками.

Технологические аспекты изготовления

Многоступенчатая калибровка заготовок гайки 3М22-7Н.6.019 ГОСТ 16018-2014 обеспечивает отклонение высоты не более 0,05 мм. Изотермическая закалка в вакуумной среде повышает твёрдость поверхности до 38 HRC. Роботизированная обработка исключает перекосы и внутренние напряжения.

1. Применение гидравлической высадки для упрочнения структуры
2. Использование индукционного нагрева при формовке граней
3. Внедрение лазерной коррекции геометрических параметров
4. Организация магнитопорошкового контроля трещин
5. Проведение финишной галтовки для устранения заусенцев

Для скоростных магистралей поставляют изделия с индивидуальной антифрикционной обработкой. Погрузку осуществляют с применением вакуумных захватов, исключающих повреждение покрытия.

Условия поставки от ООО «ТНМК»

ООО «ТНМК» реализует гайку 3М22-7Н.6.019 ГОСТ 16018-2014 с расширенным сервисом:

• Семислойная упаковка: антикоррозийная бумага, полимерная плёнка, деревянная обрешётка, стальная лента, защитный чехол, внешний каркас, влагопоглотитель
• Хранение на терминалах с климат-контролем (-25°C до +40°C)
• Транспортировка в вагонах с виброгасящими системами
• Нанесение маркировки методом штамповки на торцевой поверхности

Для оформления заказа уточните объём и тип защитного покрытия. Чтобы купить гайку 3М22-7Н.6.019 ГОСТ 16018-2014 и узнать цену, направьте техническое задание. Отгрузку выполняем с применением грузозахватных устройств, предотвращающих деформацию. Предоставляем полный комплект документов: сертификаты испытаний, паспорта продукции, инструкции по монтажу.