Описание

Качество сварных соединений в агрессивных средах зависит от характеристик расходных материалов. Сварочные электроды OK NI-CL производятся по технологии порошковой металлургии с контролируемым составом покрытия. Специальная рецептура обеспечивает формирование швов с заданными эксплуатационными параметрами.

Устойчивость к межкристаллитной коррозии

Состав наплавочного металла содержит легирующие добавки хрома и молибдена. Многослойное покрытие создаёт газовую защиту дуги от атмосферных примесей. Микроструктура шва сохраняет стабильность при длительном воздействии температур до 450°C.

1. Сварка никель-хромовых сплавов
2. Ремонт оборудования химической промышленности
3. Восстановление теплообменных аппаратов
4. Монтаж трубопроводов с сероводородной средой
5. Изготовление резервуаров для хранения кислот

Для объектов с циклическим термоударом доступны модификации с повышенным содержанием вольфрама. Упаковку выполняют в вакуумные пакеты с индикаторами влажности.

Оптимизация технологических параметров

Плавное регулирование тепловложения обеспечивает минимальное проплавление основного металла. Самоотделяющаяся шлаковая корка упрощает визуальный контроль качества. Низкое разбрызгивание уменьшает потери материала на 15-20%.

• Работа на постоянном токе обратной полярности
• Использование при влажности до 85%
• Возможность сварки в вертикальном положении
• Минимальная подготовка кромок
• Применение без предварительного прокаливания

Для ответственных конструкций рекомендуют модификации с увеличенным диаметром стержня. Хранение осуществляют в термостабилизированных складах с контролем микроклимата.

Контроль структурной однородности

Производственный цикл включает рентгенофазовый анализ наплавочного металла. Спектрометрические исследования подтверждают соответствие химического состава. Ультразвуковые дефектоскопы выявляют внутренние поры размером от 0,1 мм.

1. Проверка диаметра стержня лазерным сканированием
2. Испытания на изгиб в среде инертного газа
3. Измерение твёрдости по Виккерсу в трёх зонах
4. Контроль влажности покрытия весовым методом
5. Тестирование воспламеняемости дуги

Для критически важных объектов предоставляют протоколы испытаний швов на стойкость к питтингу. Маркировку наносят лазерной гравировкой на каждый пруток.

Технологическая поддержка производственных процессов

ООО «ТНМК» реализует сварочные электроды OK NI-CL с сервисным пакетом:

• Расчёт оптимальных режимов сварки
• Подбор сопутствующих расходных материалов
• Внедрение систем контроля газовой среды
• Обучение методам неразрушающего контроля
• Организация доставки в азотной атмосфере

Для оформления заказа укажите параметры сварных соединений. Чтобы купить электроды и узнать цену, воспользуйтесь калькулятором расхода на сайте. Отгрузку производим с полным комплектом сертификатов соответствия. Соблюдаем требования промышленной безопасности при работе с материалами.